塑膠模具加工精度難控制？萬塑能幫你出謀劃策

近年來，隨著市場對塑料制品需求的不斷增加，人們對塑料模具等精密零件的制造提出了越來越高的要求。對于塑料模具產品而言，加工精度是影響其使用效果的重要因素。所謂加工精度主要是指被加工零件表面的實際尺寸、形狀和位置與圖紙要求的理想幾何參數之間的符合性。通常通過公差等級進行測量。等級值越小，精度越高。那么，如何控制塑料模具的加工精度呢？

塑料模具加工通常能達到多少精度？這個問題不容易回答。更好的塑料模具加工廠可以根據客戶要求控制各種模具的精度。也有一些模具加工精度和要求不同。一般塑料模具加工精度一般在0.02以內。0.02模具的精度公差不是每個塑料模具加工廠都能做到的。這只能由具有足夠經驗的塑料模具廠來完成。創智塑料模具加工廠從事該行業已有12年。模具加工大師的服務年限約為8-10年。在數控加工中，它也使用更好的刀具進行加工。因此，在任何模具的生產中，模具的精度都可以控制在0.02以內。

如何控制塑料模具的加工精度？業內人士應該知道，計算機軟件顯示的模具與實際生產使用的模具之間總會存在偏差，因此在塑料模具生產的早期階段會采取一系列的預防措施和避免方法，如模具流動分析、模具評審、，正是因為模具加工制造不能達到3D效果圖的理想，所以每套塑料模具都有風險，包括產品尺寸、外觀、裝配等，更關鍵、更不可控的是裝配工的技術，各種風險可能導致多次修改和模具試驗。

那么如何解決這個問題呢？塑料模具加工中的精度不可控會導致模具的重復維修，這不僅會延遲模具的交貨日期，而且會增加模具制造成本。更大的損失是延誤客戶的市場，造成客戶的聲譽危機。該模具廠多年來一直專注于模具加工和制造。針對塑料模具加工制造過程中的控制，引進三維精密檢測設備，對從模具設計到鋼材訂購，再到加工、出料、線切割、試模后取樣等全過程數據進行檢測，使產品尺寸與三維圖紙一致。