手柄液壓、斜導柱抽芯注塑模

1.塑料件的結構分析塑料件是一個具有復雜曲面造型的復雜空心異形體。有三個抽芯方向。抽芯方向1的抽芯距離較長，約125mm，這是模具設計的難點。塑料零件材料LDPE，收縮率1.4%。見圖1.65。

2.模具結構分析：四個模具中有一個采用側澆口澆注系統。模具結構的復雜性在于上、下、左、右、中方向的橫向抽芯機構。上下抽芯距離長，模具采用油缸液壓抽芯機構。模具結構的難點和亮點是：液壓抽芯前，推桿將油缸32、側抽芯23和塑料件推出動態模具，然后在抽芯時將塑料件推離側抽芯。油缸和側抽芯的抽芯動作和終復位由行程開關觸點10和行程開關11控制。模具的詳細結構見圖1.66~圖1.68。

3.在模具工作過程中，模具注射成型完成后，注射成型機拉動移動模具打開模具。在開模過程中，斜導柱帶動滑塊在兩側和中間拉芯。開模行程完成后，注射頂桿推動推桿固定板，推桿固定板推動拉桿13、推桿14和15。同時將流道冷凝液、油缸32、側抽芯固定板18、導塊20、側抽芯23、推板24及塑料件推出動態模具。當推桿固定板的行程達到30mm時，移動模具支撐板29接觸行程開關觸點10。行駛開關10的觸點斷開后，油缸32通過液壓拉動側抽芯23運行。首先，塑料件和側抽芯一起運行。當塑料部件接觸推板24時，模具在將塑料部件推出模具的同時拉出型芯。塑料件完全推出后，注塑桿首先將推桿固定板拉回到原來的位置。當行程開關11接觸底板時，電氣控制油缸32將側抽芯推回其原始位置。當模具關閉時，各滑塊被傾斜導柱和鎖緊塊推回、復位和鎖定。